将激光加工技术应用于金刚石加工,可实现金刚石的高效、高精度加工。不同激光束类型作用于金刚石表面达到的加工效果存在巨大差异。
用于金刚石加工的激光可依据激光脉冲长度和原子晶格碰撞之间的大小关系分为“热加工”和“冷加 工”两类 ,最具代表性的为纳秒激光和飞秒激光,两种典型激光与电子、晶格的相互作用模型如图所示。


补充知识:时间单位、热加工和冷加工、锁模技术、红移
1.时间单位

2. 热加工(Thermal Processing)
- 定义:指激光脉冲持续时间 长于电子-晶格能量弛豫时间(金刚石中约1-1.5 ps),导致激光能量通过电子-声子耦合充分传递给晶格,引发材料整体加热、熔化或升华的加工方式。
- 典型激光类型:微秒(μs)、纳秒(ns)激光(如Nd:YAG激光,脉宽10-100 ns)。
- 作用机制:
激光能量被电子吸收后,通过碰撞将能量传递给晶格,使材料温度迅速升高至熔点或沸点,伴随明显的热传导和热扩散。加工过程中会形成 热影响区(HAZ),可能导致材料氧化、相变(如金刚石石墨化)、微裂纹或表面熔融。 - 特点:
- 加工效率高(材料去除速率快);
- 热损伤较明显,表面质量较低(如存在重铸层、毛刺);
- 适用于对精度要求不高的粗加工(如切割、打孔)。
3. 冷加工(Cold Processing)
- 定义:指激光脉冲持续时间 短于电子-晶格能量弛豫时间,激光能量直接作用于电子,使电子在晶格尚未升温前通过非线性电离(如多光子吸收)引发材料化学键断裂,实现“非热烧蚀”的加工方式。
- 典型激光类型:皮秒(ps)、飞秒(fs)激光(如钛宝石激光,脉宽<1 ps)。
- 作用机制:
超短脉冲激光在极短时间内(<1 ps)将能量集中沉积到电子系统,电子温度瞬间升高,但由于脉冲持续时间远短于晶格响应时间,能量来不及传递给晶格,因此晶格仍处于“冷态”。材料通过 库仑爆炸 或 相爆炸 直接从固态剥离,几乎无热传导。 - 特点:
- 热影响区极小(纳米级),加工精度高(可达微米/纳米级);
- 表面质量优异(无重铸层、微裂纹少);
- 加工效率较低(材料去除速率慢),适用于高精度、低损伤的精细加工(如微纳结构制备、光学元件加工)。
4. 锁模技术(Mode Locking)
锁模技术(Mode Locking)是一种通过主动或被动方式使激光器中多个纵模实现固定相位关系,从而产生超短脉冲激光的技术。其核心原理是通过引入调制或非线性效应,迫使不同纵模以相同频率和相位差振荡,叠加后形成极短脉冲序列。
核心作用与特点
- 产生超短脉冲:通过纵模间的相干叠加,可将激光脉宽压缩至皮秒(10⁻¹²秒)甚至飞秒(10⁻¹⁵秒)量级,脉冲峰值功率可达GW(吉瓦)级。
- 脉冲稳定性:锁模脉冲的时间间隔由激光腔长决定,具有极高的重复频率(通常MHz至GHz)和稳定性。
主要实现方式
- 主动锁模:通过在激光腔内插入声光调制器(AOM)或电光调制器(EOM),周期性调制腔内损耗或相位,迫使纵模同步。
- 被动锁模:利用材料的非线性光学效应(如饱和吸收、克尔效应)实现自启动锁模,无需外部调制,结构更简单,常见于钛宝石飞秒激光器。
技术意义
锁模技术是超短脉冲激光的核心,极大推动了精密加工(如飞秒激光微纳加工)、量子光学、生物成像等领域的发展。文中提到“在锁模技术出现之前,激光脉冲大多在微秒与纳秒量级”,而锁模技术的突破使超短脉冲(皮秒/飞秒)激光成为可能,为金刚石等硬脆材料的“冷加工”提供了关键工具。
5. 红移(Redshift)
红移是物理学中描述电磁波(如光)的波长变长、频率降低的现象,因可见光中红光波长较长,故形象称为“红移”。其本质是波源与观测者相对运动或时空环境变化导致的电磁辐射频率变化,广泛应用于天体物理、光谱分析等领域。
主要类型与原理:
-
多普勒红移
原理:当光源与观测者相互远离时,观测到的电磁波波长被“拉伸”,频率降低。例如,宇宙中遥远星系因宇宙膨胀远离地球,其光谱线向红端移动(哈勃定律的基础)。 公式:,其中
为红移量,
为波长。
-
引力红移
原理:在强引力场中,光的传播路径因时空弯曲而损失能量,导致波长变长。例如,黑洞附近的光逃离引力场时会发生红移。 -
光谱红移(如拉曼红移)
原理:在分子振动或散射过程中,光子能量降低,波长变长。例如,文档中提到“皮秒激光加工金刚石时,随着能量密度增加,石墨峰出现明显红移”,即拉曼光谱中石墨的特征峰(如1580 cm⁻¹的G峰)向低波数(长波长)方向移动,反映了材料结构的变化(如晶格缺陷增加或应力累积)。
红移是跨学科的重要现象,其本质是波的多普勒效应或能量变化的宏观体现,在基础研究和工业应用中均有关键价值。
微秒激光加工
微秒激光的脉宽较宽,通常适用于粗加工,在锁模技术出现之前,激光脉冲大多在微秒与纳秒量级, 当前关于微秒激光直接加工金刚石的报道较少且大多关注后端的加工应用领域。长脉宽的微秒激光在加工时伴随着较为强烈的热损伤,Gregory Eberlea等 将 微 秒 激 光 加 工 得 到 的 聚 晶 金 刚 石(poly-crystalline diamond, PCD) 复合材料与其它加工方法得到的结果进行了表征对比,如图所示。从图(e) 中可以看出当使用微秒激光进行加工时,PCD 复合材料中存在明显的热交换,与纳秒激光不同,微秒激光的峰值功率在几千瓦且脉冲持续时间长,导致存在较深的热影响区,如图热影响区达到6.8 μm。


纳秒激光加工
目前纳秒激光占据了较大的市场分额,同时其具有稳定性好,成本低,加工时间短等优点,在企业生产中广泛应用。通常而言,纳秒激光烧蚀过程对样品具有热破坏性,宏观上表现为加工产生较大的热影响区。
将纳秒激光加工 (激光参数为脉宽 15.6 ns;频率 1 kHz;波长532 nm;光斑直径 85 μm;最大输出功率 Pavg>1 W) 金刚石产生的缺陷分成四类 (开裂、波纹、变形槽道以及碎屑沉积),同时对各种缺陷的产生原因进行了解释。裂纹是因为加工过程中急速的温度变化引起;由于凹槽壁反射激光产生干涉而形成波纹;凹槽的变形及其与高斯激光的偏差是由于激光诱导等离子体增强吸收导致;而沉积的碎屑主要有两种类型:圆形的石墨碳颗粒和较小的不规则金刚石颗粒。
不同激光通量加工后的金刚石拉曼光谱见下图,在较低的激光通量下,拉曼光谱存在1380cm^-1以及1580cm^-1两个特征峰,表明低激光通量产生的石墨为大团簇形状,对晶体结构的干扰较小,随着激光通量的增加,代表无序石墨结构的D峰以及石墨 G 峰均宽化这表明晶格中缺陷数量随之增加。

T.V. Kononenko等研究了辐照条件 (脉冲持续时间、波长、激光强度和脉冲数) 对激光诱导石墨化层结构和厚度的影响,对于纳秒激光而言,脉冲宽度的减小将会导致石墨化层厚度的显著减少。纳秒激光切割金刚石时表面存在大量碎屑,这些碎屑由具有不同结晶度的复杂石墨单元组成,且从表面到切缝中心分别为高取向石墨,波纹状石墨以及纳米晶体石墨。这进一步证明了金刚石加工过程中材料的去除机制是石墨化和随后石墨化层的升华。
皮秒激光加工
皮秒激光加工既不同于纳秒激光的热平衡烧蚀,也不完全等于飞秒激光的冷加工,脉冲持续时间的显著减小极大程度地降低了热影响区带来的损伤。有人使用红外皮秒激光 (1064 nm,15 ps) 加工 CVD 单晶金刚石微槽,发现仅在微槽的边缘存在不规则微小崩边和微裂纹,同时其激光烧蚀金刚石温度场仿真结果也表明激光辐照能量主要分布在金刚石的表面,以热传导方式进入金刚石内部的激光能量极少 ,这样产生的热影响区也是极小的。

与纳秒激光类似,皮秒激光与金刚石相互作用时也是通过表面石墨化进行,并且对加工后的金刚石微槽底部进行拉曼分析,如图所示,结果表明:随着皮秒激光能量密度的增加,石墨峰出现了明显的红移。
飞秒激光加工
飞秒激光器自身昂贵的造价及维护成本限制了加工方法的推广,目前关于飞秒激光加工金刚石的研究大多停留在实验室阶段。相较于脉冲时间较长的皮秒激光和纳秒激光而言,飞秒激光更适合于金刚石特殊形状的精细加工,当然加工精度的提高是以牺牲加工速率为代价。
在飞秒激光加工中,激光能量通过光诱导光学击穿效应作用于激光辐照区域,其中大量电子离化导致结构、相组成发生改变,对于金刚石而言则发生 sp3 相向 sp2 相的转变,随后发生照射区域的材料烧蚀。对于高质量金刚石,因入射光子能量不足以引起电离,对于激光能量的吸收是非线性的 ,此时要求激光脉冲中有极大的电场强度(109 V/m,对应的激光能量密度为 5×1020 W/m2 ) 。飞秒激光加工过程中极小的激光斑点及非线性效应限制了加工区域,将其缩小至 0.008 μm3。
飞秒脉冲激光能在较低的平均功率 (100 mW) 下产生极高的功率密度 (可达数 GW) 如此高的功率密度能够使金刚石晶格中的 C-C 共价键发生解离。激光作用下的金刚石-石墨化转变使得碳原子间距增加,使得态密度降低并改变固体的物理化学性质。在极短的脉冲持续时间内,最大程度地避免了热影响区形成的可能,以最小的热损伤精准加工金刚石表面结构,如下图所示。


&spm=1001.2101.3001.5002&articleId=156950970&d=1&t=3&u=5a44c1f3341c4bd1b25c1444aedfd913)
918

被折叠的 条评论
为什么被折叠?



