在器件封装的制作时焊盘是制作的前提,一般会根据器件规格书的参数分层制作焊盘,现在以常用的贴片器件制作为示例:
一、钢网层(Stencil Layer)—— 用于锡膏印刷
钢网层也称为锡膏层或Paste Mask,其核心功能是在PCB贴片(SMT)工艺中,将锡膏精确地印刷到焊盘上。
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定义与物理形态:
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这是一个制造文件层(GERBER),用于制作一个实物 “钢网”。
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钢网是一片带有特定镂空图案的薄金属片(通常是不锈钢或镍)。镂空的形状和位置与PCB上需要焊接的表贴元件(SMD)焊盘一一对应。
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作用与原理:
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在SMT产线上,将钢网对准PCB,锡膏刮过钢网表面,锡膏会透过镂空部分精确地沉积在PCB的焊盘上。
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它的作用非常单纯:决定在哪里、以多少量涂上锡膏。
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设计要点:
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钢网开口的大小和形状通常与焊盘相同或略小,以防止锡膏过量导致焊接短路(桥连)。
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对于一些特殊元件(如BGA、细间距QFP),钢网开口设计可能需要优化(如采用“家中开窗”、“邮票孔”等形状),以确保锡膏释放良好,形成理想的焊接点。
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二、开窗层(Solder Mask Opening)—— 用于阻焊油墨覆盖
开窗层通常指阻焊层上的开口,它是阻焊层的一部分。阻焊层,俗称 “绿油”。
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定义与物理形态:
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阻焊层(Solder Mask)是PCB表面覆盖的一层液态感光油墨,经曝光、显影后固化,形成永久的保护层。
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“开窗”是指在这层油墨上,根据设计要求,在需要焊接或裸露的地方将其去除,露出下方的铜箔(焊盘)。
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作用与原理:
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绝缘与保护:防止非焊接区域的铜箔被氧化,并防止焊接时焊料流动到不该去的地方造成短路。
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定义焊接区域:只在“开窗”处,焊盘才能接触焊料,从而实现选择性焊接。
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我们通常说的“开窗”,就是指这个没有被绿油覆盖的裸露区域。
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在上述的Pastemask 、Soldermask是在贴片过程中,需要注意实际焊接时要保证尺寸:SM(Soldermask)>PM(Pastemask)即绿油开窗区域大于上锡膏的区域以保证可以正常贴片。
Drill/Slot hole(钻孔/槽孔)
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Hole type:(孔类型)
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Circle Drill(圆形钻孔)
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Plated(镀孔)
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Drilling diameter:(钻孔直径)
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Tolerance:(公差)
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Offset X:(X轴偏移)
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Offset Y:(Y轴偏移)
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Non-standard drill:(非标准钻孔)

Drill/Slot symbol(钻孔/槽符号)
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Figure:(符号形状)
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Characters:(字符)
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Width:(宽度)
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Height:(高度)
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File->Save As另存后得到.pad文件,可以和封装保存到同一路径方便后续的调用。


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