APRISO如何监管产品生产质量

ISO9000：2000中对质量的定义是“一组固有特性满足要求的程度”。随着中国从制造大国向制造强国的转变，终端消费者对产品质量越来越看重，这也会加剧产业链上的参与者更加注重在质量管理上的投入而去面对愈加激烈的市场竞争。我们常说“质量是做出来的而不是检验出来的”，如何用数字化的手段去管理生产质量成为当下工业数字化的热点话题。达索APRISO用他三十多年的经验，给出了答案。

达索APRISO作为一款MOM产品，是一个全面的动态软件系统，可以监视、追踪、记录和控制从原材料到成品的整个产品制造过程。MOM能够为决策者提供业务数据，帮助他们提高工厂车间效率，并优化生产流程。在APRISO内，通过以下几个方面保障产品质量从始至终在可控范围内。

第一、识别。识别影响产品质量的环节及5M1E（人机料法环测）要素。这是一个业务过程，需要根据产品特性及业务特征进行业务流程的梳理，最终确定关键质量控制点及控制策略。该过程要满足公司体系要求及质量手册要求。

图1 环节识别与业务模型构建

第二、定义。定义识别到的各个环节的关键质量控制点及相应的数据模型。在综合考虑质量、成本、交期的前提下确定最终的数据模型。

图2 数据模型构建

第三、规则配置。在系统内对各数据模型进行流程配置和数据配置。针对业务模型进行系统操作，APRISO支持数据建模的可视化配置。支持检验项、抽检标准、检验规则、数据类型、不良代码、不良处理流程、检验计划生成规则、综合检验判定规则等多种业务模型的标准化配置。

图3 业务流程配置   

图4 检验标准配置

第四、检验执行。在检验任务的驱动下进行检验执行及业务数据采集或录入。APRISO支持手持终端、PC等多种操作设备进行人工数据录入，同样也支持与各型设备集成获取实时数据。

图5 检验执行及数据录入/采集

第五、检验分析判定。根据定义的数据标准及各检验任务执行时产生的业务数据，自动判定产品质量达标情况。达索APRISO内置一套完善的SPC分析套件，支持多种图表类型。对于综合检验不达标的产品或批次，根据规则自动触发不合格处理流程。

图6 基于海量数据的在线SPC分析

图7 检验异常处理

第六、检验履历生成。基于前序的数据采集/录入，生成面向订单、批次、单件的完整检验履历，内容涵盖人机料法环测全生产要素信息，并支持根据不同的客户配置出货报告的生成规则，用同样的过程来满足不同客户的参数项次统计要求。

图8 追溯履历

图9 根据不同的客户检验需求生成检验履历

APRISO的“全球遏制管理”功能可帮助制造商有效地低成本地控制质量异常问题，以确保问题产品不被发往客户。APRISO可以通过端到端的追溯和谱系识别可疑品，冻结和遏制可疑品，包括从原物料到在制品以及成品；定位和锁定产品避免向下流转，无论它们处于车间、检验室或者仓库；在工厂和供应商、外协厂以及客户之间沟通遏制信息。针对问题产品配置相应的解决措施，包括报废、返工、改制、改用、拆后再用等等。当然有遏制就有解除，可配置解除后产品流转规则。

图10 遏制管理业务流程

除此之外，Apriso 还提供3D 可视化缺陷跟踪 (3D VQDT) 工具，它有助于提高缺陷报告的速度和准确性，并增添了强大的、全新的视觉分析能力。它让用户能以更高的准确性从3D 模型中可视化的生成质量缺陷报告。3D 模型可以连同产品信息一起导入，从而更轻松地以 3DXML 格式创建并维护产品可视化信息，这种信息以前通常需要维护多个产品图像和快照。对于质量检验员、生产线、仓库工作人员和其他负责产品质量的人员来说，它直观易用。也可以通过各种应用程序来生成 3D 产品图像，包括 PLM、CAD 工程图等，以帮助实现更全面、更准确的质量分析。