IATF16949过程策划
建立IATF16949质量管理体系,过程策划是非常重要的活动,直接影响到体系正常运行。以下内容对过程策划做一些解释希望有所帮助。
一、过程分类
过程分为:顾客导向过程、支持过程、管理过程。
顾客导向过程:组织应贯彻以顾客为关注焦点的思想,在过程识别中,充分识别与顾客直 接相关的过程,这类过程的输入直接来自顾客,输出直接交给顾客,这类过程 称为顾客导向过程(COP;COP 是顾客导向过程 Customer oriented processes 的缩 写)。一般涉及的过程有客户合同管理、订单管理、开发过程、生产过程、采购过程、交付过程、顾客反馈。主要涉及标准的第8章的条款8运行。
支持过程:支持顾客导向过程实现的过程。一般涉及过程有人力资源管理、设施管理、文件管理、测量资源管理。主要涉及标准的第七章条款,7支持
管理过程:管理体系运行的过程;一般涉及过程有质量目标管理、内部审核、管理评审。主要涉及标准的第四、五、六、九、十章条款,4组织环境、5领导作用、6策划、9.0绩效管理、10.改进。
二、过程策划原则
1.不重叠、不遗漏
策划的各过程之间,不能出现重叠,每个活动只能划分到一个过程里面;不遗漏,每个活动都要有归属过程。
2.按业务过程策划,而不是条款
过程策划是按照正常的业务流程把相互紧密的活动或业务流程相近的活动划分到同一过程,不是按照标准条款来策划过程。
举两个案例:
7.4沟通,由于这个条款会策划"内部沟通过程“和”外部沟通过程。那么接收客户订单算不算外部沟通、接收客户质量反馈算不算外部沟通。我们建立的组织内建立的各过程,来支持信息传递算不算内部沟通。
10.2不合格和纠正措施,由于这个条款会策划“纠正措施过程”,那么这个过程的管理范围是什么,您会讲管理出现的各种不符合的改善,如内部审核的不符合项改善、顾客投诉的改善;那么“内部审核过程”不也有不符合项的改善管理吗。
三、策划多少个过程才算合适
过程的数量取决于组织的规模、生产过程的复杂程度、组织架构。
举两个案例:
组织架构:一般我们都会策划生产设备管理过程、模具管理过程,如果生产设备管理和模具管理是同一个部门管理,建议合并成一个过程;如果是两个部门管理建议拆分成两个过程。
生产方式:如果生产过程对能源的依赖比较大,能源供给的稳定性会影响产品的质量,要策划“能源管理过程“以保证电力的电压和电流的稳定、天然气压力和流量的稳定性,例如像玻璃的生产企业;如果生产过程对能源的依赖性不强,甚至对产品质量没有影响,我们就不需要单独设立过程,例如电力管理可以放到生产设备管理里面。
四、常见错误
沟通过程:这个过程没有必要,因为每个过程里面都有信息的传递。
纠正预防措施过程:与目标管理、内部审核、管理评审、质量管理、客户反馈过程有重叠。
持续改进:与目标管理、内部审核、管理评审、质量管理、客户反馈过程有重叠。当然如果这个过程仅仅包括改进专案的管理,如QCC、六西格玛专案管理等,这个过程可以单独存在。
不合格品管理,因为不合品在不同的点都有涉及, 如来料检验、生产过程、成品检验、客户退货。
不良成量成本管理:这个过程活动实际上是目标管理的一部分,实际上就是数据收集,没有单独存的必要。过程的绩效指标没有办法设立。
环境管理过程:环境管理涉及到原材料的储存、生产过程、成品储存,都会涉及到环境的管理。除非行业非常特殊,如产品的生产过程需要非常特殊环境,如洁净度要求非常高,需要复杂的设施来保持生产过程中环境洁净度,可以单独设立过程,否则没有必要单独设立环境管理。
产品防护过程:原材料储存、生产过程、半成品的周转、成品储存、运输等过程都会涉及到产品防护要求。因此没有必要单独存在。

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