污水处理厂PLC数据采集有哪些应用场景与功能

污水处理的工艺流程通常包括预处理、一级处理、二级处理、三级处理（深度处理）和污泥处理，经过处理后的污水可以达到国家排放标准，才能排放到外界或者重新利用。PLC作为污水处理厂的核心控制系统发挥着重要作用，负责实现污水处理的过程控制、顺序控制、连锁控制、设备的开机、停机等各种操作，实现污水处理厂的自动化运行。

通过将PLC接入PLC数据采集网关中，能够进行协议解析和数据采集工作，实时采集水位、流量、压力、泵阀开关灯数据并实现5G/4G/WIFI/以太网等方式通信，将数据对接到污水厂管理平台中，以提供远程监控、故障告警、远程控制、在线管理、数据分析等功能。

场景应用

1、进水泵站

实时采集进水泵站的PLC、液位计、流量计、压力传感器数据，监测进水流量、水位高度及水泵运行状态（如电流、电压、故障信号）。并能实现水泵的故障告警与远程启停操作，同时将数据对接到组态平台实现可视化展示。

2、曝气池溶解氧调节

采集曝气池的 DO 传感器、ORP（氧化还原电位）传感器、曝气风机变频器等设备数据，从而实现风机、流量的实时控制，确保曝气量与水质参数的安全，实现节能高效管理，同时出现异常也能快速告警。

3、污泥回流及剩余污泥排放

监测污泥回流量、排出量以及刮泥机设备运行状态，从而合理调整回流泵频率并维持设备安全，并通过污泥龄（SRT）、沉降比（SV30）等工艺指标进行改善优化。

4、加药系统控制

监测加药泵状态、药液储罐液位计、水质在线仪表（如总磷、氨氮），监测药液存量、投加量及出水水质等，并在超过安全阈值时自动告警，实现微信、短信、邮件等自主通知，快速定位诊断管理控制，提高响应能力。