71、聚二甲基硅氧烷（PDMS）材料模型验证研究

聚二甲基硅氧烷（PDMS）材料模型验证研究

1 研究背景与目标

聚二甲基硅氧烷（PDMS）作为一种压敏或柔性粘合剂，同时具有超弹性特性。然而，目前关于PDMS粘附性的研究受限于有限的数据库。本研究旨在确定适用于弹性体材料的最合适超弹性材料模型，具体探究PDMS不同浓度下的粘附性变化、剥离速率对其粘附强度的影响以及破裂发生机制。通过实验和数值模拟相结合的方法，为PDMS在机械和摩擦学表征实验中的应用提供有效模型。

2 实验细节

2.1 PDMS的合成

PDMS的合成是实验的初始阶段，采用两种不同的方法进行合成，并在五个不同的温度下进行固化。固化温度对特定浓度的弹性模量有影响，不同浓度的PDMS也呈现相同趋势。而且，两种不同的合成方法也会影响PDMS的弹性模量值。随着固化温度升高，材料变软，弹性模量降低。

以合成PDMS 20:1为例，具体步骤如下：
1. 取34.46 g的Sylgard 184预聚物基础部分（A部分）。
2. 取约1.71 g的交联固化剂（B部分）加入装有基础部分的杯子中。
3. 充分混合混合物7.5分钟，确保均匀混合。
4. 将混合物置于极低压力的真空中30分钟，以去除气泡。
5. 将无气泡的混合物倒入模具中，若倒入过程中形成气泡，再将模具置于极低压力的真空中30分钟去除气泡。
6. 将模具放入烤箱，在125摄氏度下固化4.5小时。
7. 4.5小时后，将模具置于空气中冷却，从模具中取出PDMS片材，并切割成进行剥离测试所需的条带。

2.2 单轴拉伸试验

为确定材料的力学特性，需要合适的变形测量技术。通