为什么进行电机热管理?
电机过热会导致灾难性的故障
短路、退磁、结构变形、效率降低等
传统的电机冷却方式(如风冷自然对流、强制对流)效率低
随着机器变得越来越小,功率越来越大,提出了高效冷却方法,如水冷、喷油冷却等

水套(50%乙二醇和50%水)冷却方式
水套在一定程度上有利于冷却,但由于存在气隙,不能达到定子绕组和转子棒,需要增加其他的冷却方式。
喷油冷却方式
喷油有利于冷却末端绕组和转子。优化电机冷却案例-三相四极交流感应电动机

电机测试

转子与轴

电机定子
Maxwell电磁分析

为热分析提取电磁损耗




3D电磁温度损失映射到电机上
CFD热分析

这是一个演示VOF喷油冷却方法的动画。电机两端各有两个入口,一个入口将油直接喷到转子上,另一个入口是在末端绕组的顶部喷射。转子旋转溅油到周围,以帮助优化冷却。

末端绕组温度分布

水套温度分布

电机剖视图温度分布
电机优化后温度动画(箭头显示的是喷油冷却,以及它们在电机周围运行时的相应速度)
本文探讨了电机过热的危害,包括短路、退磁等问题,并指出传统冷却方式效率低下。随着技术发展,水冷和喷油冷却成为高效选择。文章通过三相四极交流感应电动机案例,展示了如何使用Maxwell电磁分析和Fluent CFD进行热管理,包括转子、定子、电磁损耗和温度分布的详细分析,以及喷油冷却的动画演示,展示了优化后的电机冷却效果。

601

被折叠的 条评论
为什么被折叠?



