智能地磅系统设计与实现(有完整资料)

编号:T0552308M

设计简介:

本设计是基于STM32的智能地磅系统,主要实现以下功能:

1、采用RFID技术,实现车辆信息的录入卡片,刷卡打开舵机闸门
2、可通过称重模块对车辆进行称重
3、可通过红外传感器对车辆进行定位
4、可通过显示屏显示称重结果
5、可通过存储模块对车辆信息进行存储
6、可通过4G模块连接阿里云

电源: 5V
传感器:RFID模块(RC522)、红外对管(FC-33)、称重模块(HX711)、存储模块(AT24C02)
显示屏:OLED12864
单片机:STM32F103C8T6
执行器:语音模块(SU-03T)
人机交互:独立按键
通信模块:4G模块(Air724UG)

标签:STM32F103C8T6、OLED12864、RC522、FC-33、HX711、AT24C02、SU-03T、独立按键、Air724UG

题目扩展:停车场计费系统、智能门禁系统

智能地磅系统设计与实现

智能地磅系统设计与实现可以分为三个主要部分:中控部分、输入部分和输出部分。下面分别对这三部分进行概述:

中控部分:
本设计的核心控制器为STM32单片机,它作为系统的“大脑”,负责接收来自输入部分的数据,如车辆重量、位置信息、车辆信息等,经过内部高效处理后,根据预设逻辑控制输出部分执行相应操作,如显示称重结果、控制闸门开关、语音播报及数据上传等。

输入部分:

  1. HX711称重模块:精确测量驶入地磅的车辆重量,为系统提供关键的称重数据。
  2. 红外对管:安装于地磅两侧,用于检测车辆是否准确停放在称重区域,确保称重结果的准确性。
  3. RFID模块:读取车辆携带的RFID卡片信息,实现车辆信息的快速录入与识别。
  4. AT24C02存储模块:存储车辆的基本信息、称重时间、重量等关键数据,确保数据的持久性与可追溯性。
  5. 独立按键:提供用户交互界面,用于切换显示界面、校准时间等操作,增强系统的灵活性与易用性。
  6. 供电电路:为整个系统提供稳定可靠的电源,确保系统持续稳定运行。

输出部分:

  1. OLED显示屏:直观显示系统状态、时间、刷卡提示、称重结果及车辆信息,提供清晰的视觉反馈。
  2. SG90舵机:作为闸门控制模块,根据系统指令开启或关闭,有效防止车辆作弊行为。
  3. SU-03T语音播报:在车辆异常或需要特别提示时,通过语音方式向用户发出警告或指引,提升用户体验。
  4. 4G模块:将系统获取的车辆信息、称重数据等实时上传至手机或云端服务器,实现数据的远程监控与分析。

5 实物调试

5.1 电路焊接总图

首先在AD中根据各个模块画出原理图,然后导出PCB进行连线,最后通过嘉立创进行打板。板子到手之后就是焊接过程,第一部分是电源模块,将电源接口、电源开关、1k电阻、两个电容进行滤波和一个指示灯依次焊接,焊接好之后插入Type-C电源,指示灯点亮,电源模块测试正常。第二部分是显示模块,排母焊接好后,将OLED显示屏插入排母。第三部分是单片机最小系统板,因为最小系统板已经引出了程序烧录接口和自带复位电路,所以只要焊接两个排母将单片机最小系统板插入排母。第四部分是按键。第五部分为LED灯。第六部分是Air724UG模块简介。第七部分是SU-03T智能语音识别模块。下图5-1为焊接完整实物图:

图5-1电路焊接总图

5.2信息显示

如图5-3,显示车辆信息和质量。

图5-2 信息显示图

5.3 称重测试

如图5-3,当两个红外传感器都被触发的时候,表示我们车辆停放在正确的位置。然后此时我们的显示屏上会显示车辆正常正在称重。

图5-4 阈值设置显示图

5.4 云智能APP测试

如图5-5所示为云智能APP测试。

图5-4 云智能APP测试显示图

6 仿真调试

6.1仿真总体设计

仿真设计总体包括32单片机芯片、OLED显示屏、按键、蜂鸣器、Air724UG模块

SU-03T智能语音识别模块

图6-1 仿真设计总图

6.2 信息显示

如图6-3所示,显示车辆信息和质量。

图6-2信息显示图

6.3 称重测试

如图6-3,当两个红外传感器都被触发的时候,表示我们车辆停放在正确的位置。然后此时我们的显示屏上会显示车辆正常正在称重。

图6-3阈值设置图

6.4 WIFI串口测试

如图6-4所示为WIFI串口测试。

图6-4 WIFI串口测试显示图

设计说明书部分资料如下

设计摘要:

随着科技的不断进步,智能地磅系统在物流、仓储、工业生产等领域发挥着越来越重要的作用。本文详细阐述了智能地磅系统的设计与实现,旨在提高称重效率、准确性和管理水平。

智能地磅系统主要由硬件和软件两部分组成。硬件部分包括地磅秤体、传感器、仪表、通信模块等。地磅秤体采用高强度钢材制作,具有良好的稳定性和耐用性。传感器负责将重量信号转换为电信号,精度高、响应速度快。仪表则对传感器传来的信号进行处理和显示,并通过通信模块与上位机进行数据传输。

软件部分是智能地磅系统的核心,主要包括数据采集模块、数据处理模块、数据库管理模块、用户界面模块等。数据采集模块实时采集地磅上的重量数据,并进行初步的滤波处理,去除噪声干扰。数据处理模块对采集到的数据进行进一步的分析和计算,如去皮、累计、统计等。数据库管理模块负责存储和管理称重数据,方便查询和统计。用户界面模块提供友好的人机交互界面,使用户能够方便地进行操作和查看数据。

在设计过程中,充分考虑了系统的可靠性、稳定性和安全性。采用了冗余设计和故障自诊断技术,确保系统在出现故障时能够及时报警并进行修复。同时,加强了数据安全管理,采用加密技术和权限控制,防止数据被篡改和泄露。

智能地磅系统的实现主要包括以下几个步骤:首先,进行硬件选型和安装调试,确保硬件设备的正常运行。其次,进行软件开发,根据系统需求设计软件架构和功能模块,并进行编程实现。然后,进行系统集成和测试,将硬件和软件进行整合,对系统的各项功能进行全面测试,确保系统的稳定性和可靠性。最后,进行系统部署和培训,将系统安装到实际应用环境中,并对用户进行培训,使其能够熟练掌握系统的操作方法。

智能地磅系统的应用具有诸多优势。一方面,提高了称重效率和准确性,减少了人工操作带来的误差。另一方面,实现了数据的自动化采集和管理,方便了企业的生产管理和决策分析。此外,系统还可以与其他管理系统进行集成,实现信息共享和协同工作,提高企业的整体管理水平。

总之,智能地磅系统的设计与实现是一项具有重要意义的工作。通过合理的设计和先进的技术手段,可以提高地磅的智能化水平,为企业的生产和管理提供有力的支持。

关键词:单片机;语音识别;人机交互;红外对管;OLED12864;Air724UG模块

字数:13000+

目录:

设计说明书

合肥特纳斯科技有限公司

摘 要

1 引 言

1.1 选题背景及实际意义

1.2 国内外研究现状

1.3 课题主要内容

2 系统设计方案

2.1 系统整体方案

2.2 单片机的选择

2.3 电源方案的选择

2.4 显示方案的选择

3系统设计与分析

3.1 整体系统设计分析

3.2 主控电路设计

3.3 显示模块

3.4 Air724UG模块

3.6 SU-03T智能语音识别模块

4 系统程序设计

4.1 编程软件介绍

4.2 主程序流程设计

4.4 按键函数流程设计

4.5 显示函数流程图

4.6 处理函数流程图

5 实物调试

5.1 电路焊接总图

5.2信息显示

5.3 称重测试

5.4 云智能APP测试

6 仿真调试

6.1仿真总体设计

6.2 信息显示

6.3 称重测试

6.4 WIFI串口测试

结  论

参考文献

致  谢

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