缺场景、投入高……5G+工业互联网落地难题如何解?

中国信通院何霞和戴尔科技吴天耀探讨5G在工业互联网中的应用,强调5G、边缘计算对制造业数字化转型的推动作用。5G不仅助力无人操作和远程控制,还催生高端应用场景。戴尔分享了智能制造场景应用,展示数据互联和边缘计算技术如何在生产流程中发挥作用。嘉宾讨论中,强调工业互联网与MES的区别在于连接范围、技术要求和模式机遇,以及5G投入与应用的前景。

2021年8月18日,在由ENI经济和信息化网携手各地CIO协会联合主办的“工业互联网赋能制造业数字化加速场景及经验分享”直播间,中国信通院政策与经济研究所总工程师何霞、戴尔科技集团存储平台及解决方案事业部高级业务拓展经理吴天耀,分别从工业互联网应用场景、发展趋势、当下成果以及边缘计算等创新技术如何赋能等角度进行了深入的分享。

软控股份有限公司信息部部长刘培顺、美利信压铸人力资源总监兼信息化总监张建明、前森源电气CIO顾总理在活动的讨论环节就以上问题,结合企业实践以及自身思考进行了详细的介绍和深入的分享。

200多位制造业企业管理人参与了此次直播。

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何霞
中国信通院政策与经济研究所总工程师

5G到底是不是锦上添花?在何霞《打造工业互联网,赋能制造业数字化转型》的演讲中提到,工业互联网的技术拼图已经形成,全球新一代信息技术群在不断融合叠加和迭代升级。5G应用发展需要5G网络覆盖和能力支持,随着5G网络从5G NSA商用到覆盖完全,直至5G与AI等技术的融合将会催生出覆盖工业互联网、医疗健康、智能电网、车联网等领域的高端应用场景,诸如云化机器人、远程机器人手术、精准负荷控制、全自动驾驶等等。

之后何霞介绍了上海宝钢利用5G网络为无人重载框架车提供导航服务以及青岛港打造的全球首例在实际生产环境下的5G远程桥吊操作——“5G港机远程控制”两个典型应用案例。提出工业互联网的下一步工作方向包括四个方面:

一是要夯实网络基础,有序推进工厂内外网、5G无线通信网、数据通信网等网络基础设施的融合部署与互联互通。

二是强化产业支撑,加快标准研制,面向不同应用环境和安全要求,加快5G基站、网关智能终端等产品的研制,强化产品供给。

三是丰富应用场景,探索商业模式,培育行业解决供应商和公共服务平台,降低中小企业业务门槛,推进5G+工业互联网深入生产制造等关键环节,并在更多行业创新发展。

四是优化生态环境发挥市场的主导作用,行业企业、基础电信企业、设备制造企业、科研院所等产业各方共筑良好产业生态。

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吴天耀
戴尔科技集团存储平台及解决方案事业部
高级业务拓展经理

在以《智能制造场景应用》为主题的演讲中,戴尔科技集团存储平台及解决方案事业部高级业务拓展经理吴天耀从“十四五”规划中关于数字化发展及数字经济等宏观政策谈起,通过分享一组数据,介绍了未来数据互联面临的挑战:到2025 年,全球移动数据流量的45%将使用 5G,无线IOT连接数将超过24B;超过41%的现有技术将被流处理取代;AI瞬时处理数据将占到33%。数据不再”中心化“。5G、边缘计算等实现了制造业生产线的互联,工业数据互联的发展趋势是直接通过云端及边缘实现移动式互联。

之后吴天耀介绍了戴尔工业数据互联、生产互联方案及戴尔科技边缘计算技术架构及方案,业务全流程数据流动IoT + Streaming Data + Big Data + BI + AI,以及戴尔智慧工厂与工业互联网平台技术架构,工业互联网现代化应用交付平台,戴尔科技集团数字化工厂与工业互联网平台打造能力,包括智造IT技术、智造IT服务、全面的数字化工厂转型方案、智能制造数字化工厂项目交付等。

吴天耀提到,数字化新基建是工业互联网的基石,戴尔科技集团持续探索智能边缘的场景化,已经陆续发布了多个边缘计算/存储等IT基础架构产品。并介绍了戴尔AI技术在生产线的应用及模型训练等场景。最后,吴天耀结合戴尔在电子行业、航空业的客户实例,介绍了戴尔边缘计算及工业互联网等方案在相关行业的应用场景和价值。

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对话嘉宾

在活动的对话环节,软控股份信息部部长刘培顺针对“工业互联网与MES企业内部联网有何区别”的问题,谈到工业互联网从行业、生态的视角打通边界,重在链接。更紧密链接客户、供应商等外部关联方。不仅是企业内部的生产经营运作。具体体现在三个方面:

一是联接对象不同,工业互联网实现了内外人、设备、物资、系统等的连接,连接的内容多、场景复杂。而MES等内部系统重在生产运营,连接的是企业内部的生产经营要素。

二是技术要求不同。工业互联网的技术要求更高,尤其是在通信、网络方面,5G等新技术是必须的。而mes等系统主要是局部区域的联网,主要是连接内部,因此从稳定性和成本的角度考虑一般主要以有线链接为主。5G更适用于区域广,性能要求高的连接场景,比如远程运维等。

三是模式机遇不同,工业互联网难以找到普适模式,投资设施专用性强,可复制性弱。很难一开始就形成一张大网。比较可行的模式还是先形成行业专网,再由一个个专网组成工业互联网这张大网。工业互联网在我国的发展跟西方国家基本在同一起跑线上,而MES等系统的建设上中国企业基本是跟随的。因此工业互联网对于中国企业来讲也确实是一个比较好的发展机遇。

前森源电气CIO顾总理结合电力行业特点,认为在广义的工业互联网生态中,企业是其中的一个点。但是在狭义的角度讲可以理解为工业物联,是跟企业要素相关的。企业内部要素与外部要素联接的数字化能力,当下已经成为基本能力。

顾总理从当下的“双碳”热点谈起,提到电力行业的客户目前对于供应商的要求除了产品和服务本身,还要有助其实现“双碳”目标的需求。这就要求行业供应商要具备做解决方案的能力,在“源网荷储”的一体化的背景下,提供基于数字化能力的解决方案。此外,实现客户与供应商协同的智慧物联也已经成为电力行业的标配,要成为电网的供应商,就必须接入电网的平台,同时要实现生产过程对于客户的可视化。这种情况下,数字化能力已经成为基本的考量标准,就很难再有市场和发展空间。

作为重庆市“5G+工业互联网”应用示范企业之一,美利信科技除了在质检、漫游AGV、生产可视化等方面已经拥有成熟场景之外,协同设计、协同物流等场景正在规划落地当中。同步进行的还有美利信科技与运营商合作的5G+MEC专网建设。这颇有一点拉仇恨。

对于5G建设及应用的高投入,美利信科技的人力资源总监兼信息化总监张建明并不讳言,但是却结合美利信科技生产销售5G通信配件产品的便利,剧透了一些有价值的信息,即5G的基础建设目前发展的非常迅速,一方面技术的成熟和稳定性会快速提升;另一方面,基建的快速增长,覆盖面的增加,各种应用场景的增加,势必会降低5G应用的成本,拉低企业应用5G的门槛。同时也会催生更多的应用场景。这也是张建明对于工信部提出的5G+工业互联网推广目标持乐观态度的重要原因。

参会的多位制造业管理人也通过调研、直播平台讨论的方式,分享了自身企业工业互联网应用的现状和成果,并就讨论的问题提出了自己的见解和思考。

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内容概要:本文系统研究了在有限控制集约束下,三相并网逆变器中电流与功率双模态模型预测控制(MPC)的等效机理及其性能边界。通过构建精确的预测模型,设计合理的代价函数,并结合Simulink仿真与Matlab代码实现,深入分析了电流预测控制与功率预测控制两种策略在动态响应速度、稳态精度、谐波抑制能力和抗扰性等方面的差异与内在联系。研究揭示了在特定系统参数和运行条件下,两种控制模式之间的等效转化机制,并界定了各自的适用范围与性能极限。同时,探讨了多模态控制的切换逻辑、实时性优化及预测模型不确定性对控制性能的影响,旨在提升逆变器在复杂电网环境下的综合控制品质与鲁棒性。; 适合人群:具备电力电子、自动控制或新能源并网等相关专业背景,熟悉Matlab/Simulink仿真环境,从事研究生及以上层次科研或从事端电力电子装备研发的工程技术人员。; 使用场景及目标:①深入理解模型预测控制在并网逆变器中的具体实现方法与理论基础;②掌握电流与功率双模态MPC控制器的设计、仿真建模与性能对比评估流程;③为动态、精度并网控制系统的方案选型、参数优化与工程化应用提供坚实的理论依据和技术参考。; 阅读建议:建议结合所提供的Simulink仿真模型与Matlab源代码进行同步实验验证,重点关注预测模型的建立过程、控制律的数学推导以及不同工况下的仿真结果对比分析,宜配合现代控制理论、电力电子变换技术及并网标准等相关资料进行系统性学习。
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