当摩尔定律逼近物理极限,芯片行业正从"把一颗芯片做到极致"转向"把多颗芯片拼出极致"。Chiplet(芯粒)技术,让芯片设计像搭积木一样灵活——这就是后摩尔时代最值得关注的技术变革。
一、Chiplet是什么?芯片界的"乐高积木"
Chiplet,直译为"小芯片"或"芯粒"。它不是一种具体的芯片类型,而是一种设计理念:把原本集成在一颗大芯片中的不同功能模块(CPU、GPU、I/O、存储控制器等)拆分开来,各自用最适合的工艺节点单独制造,再通过先进封装技术重新组合成一个完整的系统级芯片。
打个比方:传统SoC(片上系统)像一栋"摩天大楼",所有功能挤在同一地基上;而Chiplet则像一片"科技园区",计算中心用5nm工艺、I/O控制器用28nm工艺、模拟电路用40nm工艺——各取所长,灵活组合。

Chiplet异构集成示意图:不同功能模块可采用不同工艺节点
二、为什么要"拆开"芯片?三大核心驱动力
1. 良率困境:大芯片的"面积诅咒"
芯片面积越大,制造过程中遇到缺陷的概率越高。一颗800mm²的大芯片在3nm工艺下良率可能不到30%;但如果拆成4颗200mm²的小芯粒,每颗良率能做到70%以上,总体成本反而更低。Chiplet用"化整为零"破解了良率与面积的矛盾。
2. 工艺适配:让每一分钱花在刀刃上
并非所有模块都需要最先进的制程。CPU核心用3nm追求极致性能,I/O和模拟电路用成熟工艺即可大幅降低成本。Chiplet允许"异构集成"——不同功能模块置于最具性价比的工艺上制造。
3. 模块化复用:一次设计,多次收益
设计好的Chiplet可以在不同产品中重复使用,大幅缩短研发周期。AMD的EPYC服务器CPU到Ryzen桌面CPU,都复用同一套Chiplet架构,只是组合方式不同。
三、先进封装:让"积木"真正连起来
Chiplet要发挥作用,关键不在"拆",更在"连"。多个小芯片放在一起后,必须进行高速、低延迟、低功耗的数据传输。如果连接效率不够高,拆分反而会拖慢整体性能。
目前主流的先进封装技术主要有三类:
2.5D封装(CoWoS/EMIB) 通过硅中介层(Silicon Interposer)或嵌入式桥接(EMIB)实现芯片间高密度互连。英伟达H100/A100、AMD MI300系列均依赖此技术。特点是带宽最高、信号最好,但成本也高。
3D封装(TSV堆叠) 通过硅通孔(TSV)实现芯片垂直堆叠。HBM高带宽内存就是典型应用——把8-12层DRAM die垂直堆叠,带宽可达数百GB/s。AMD的3D V-Cache也在CPU上直接叠了一层SRAM。
Fan-out扇出型封装 在芯片周围用环氧树脂扩展出空间,实现I/O"扇出"。台积电InFO技术让苹果A系列处理器做到接近芯片尺寸的极致封装。
CoWoS封装结构:硅中介层是实现高密度互连的核心

四、Chiplet的产业链全景
Chiplet模式高度分工,涉及多个环节:
上游IP厂商:提供标准化芯粒IP(如高速I/O、HBM存储IP),降低设计门槛
晶圆制造:先进制程厂(3nm/5nm)负责计算芯粒,成熟制程厂(28nm/40nm)负责I/O和模拟芯粒
先进封装厂:完成多芯粒的高密度集成,是产业链差异化壁垒最高的环节
终端厂商:根据算力需求选择芯粒组合方案,定义产品规格
值得注意的是,先进封装产能已成为AI芯片的瓶颈。英伟达黄仁勋曾公开表示,AI芯片缺货不在设计,而在台积电的CoWoS封装产能。
五、发展Chiplet,需要注意什么?
1. 互连标准统一是前提
2022年Intel牵头推出UCIe(Universal Chiplet Interconnect Express)标准,定义了芯粒之间的物理层和协议层接口。但不同厂商的私有协议仍大量存在,标准统一是Chiplet大规模普及的关键。
2. 散热是3D堆叠的"阿喀琉斯之踵"
芯片叠在一起,中间层的热量怎么导出来?这是目前产业界尚未完全解决的问题,液冷封装、微通道散热等方案仍在探索中。
3. 测试前移,KGD成为关键
“已知良好芯片”(Known Good Die, KGD)概念越来越重要——在封装前就对裸芯片做全功能测试,避免一颗坏芯粒浪费整个封装的成本。
4. 成本并非越先进越好
先进封装成本高昂,若超过晶圆制造成本将难以大规模应用。提升良率、降低成本是当前封装产业的首要任务。

芯片封装技术演进:从DIP到2.5D/3D先进封装
六、写在最后
从1960年代的DIP双列直插,到今天的Chiplet异构集成,芯片封装走过了一条清晰的主线:在更小的空间里,用更短的路径,连接更多的I/O,导出更多的热量。
Chiplet不是简单地把芯片"切小",而是把复杂系统拆成更容易制造、组合和升级的模块。它标志着芯片竞争正从"单颗芯片的极限突破",走向"系统级组合能力的提升"。
对于国内产业而言,先进封装恰恰是被低估的机会——它不依赖最先进光刻机,更靠工艺积累与创新,是值得沉下心追赶的方向。
1155

被折叠的 条评论
为什么被折叠?



