产成品MRP运行过程解析：从需求计算到获取建议的产生

在SAP系统中，MRP（物料需求计划）用于计算产成品、半成品及原材料的需求，进而为生产过程提供可靠的采购和生产计划。本文将以产成品X为例，详细说明MRP运行过程，包括净需求计算、获取建议产生以及如何展开BOM生成相关需求。

1. 产成品净需求计算（Calculates Net Requirements）

产成品X的需求、供给、库存情况如下：

• 供给情况：存在一个未完工的生产订单，数量为10个；
• 库存情况：存在非限制库存10个，未设置安全库存；
• 需求情况：存在独立需求（PIR）100个。

在MRP运行后，产成品X的净需求是根据毛需求减去供给（Receipts）和库存（Stock），并加上安全库存计算得出的。最终，产成品X的净需求为80个。因此，系统将创建获取建议。

2. 产成品获取建议的产生（Procurement Proposals）

获取建议的产生是MRP运行的最终结果。对于产成品X，获取建议的生成过程如下：

1. 确定获取建议的获取类型：根据物料的获取类型，确定物料是自制生产、外购还是外包、寄售形式。在本例中，产成品X设置为自制，因此系统将生成获取类型为“自制”的计划订单。

2. 确定获取建议的数量：系统会根据净需求数量、物料的批量类型、配额信息、报废率、取整等参数，确定获取建议的数量。在本例中，批量类型（Lot Size）为“Lot-for-Lot”，未设置报废率（Scrap）和取整参数（Rounding Profile）。因此，MRP运行后，将生成数量为80的计划订单。