风电开发集中在中国、欧洲和北美。我国是全球风电第一大国,截至 2023 年底累计装机达 441GW,占全球装机总量的 43%。目前全球陆上风电开发集中在中国、欧洲和美洲,海上风电开发集中在中国和欧洲。机组大型化等因素推动风电降本,新兴经济体有望成为全球风电高增速市场,未来十年需求持续释放。
因叶片失效导致的发电量损失超40%
随着风电装机总量的逐渐增加、风电场规模的逐渐扩大,风力发电机的稳定运行与维护却面临着一系列挑战,尤其是风机叶片这一关键部件。据统计,叶片的价值占到装机成本的约20%,而因叶片失效导致的发电量损失更是超过了40%。
风机叶片常年高空运行,易受环境影响,出现涂层破损、前后缘开裂、裂纹等问题,这些问题若不能及时发现并修复,将严重威胁风机的稳定运行。与此同时,风机叶片长度的不断增加,结构强度面临更为严峻的考验,结构安全裕度逐渐降低,风机叶片的定期巡检成为保障风机安全运行不可或缺的一环。
但是,传统巡检方式效率低、成本高、安全性差,风力发电站规模化发展,巡检任务量持续增大,传统模式难以满足精准化与高效化需求。
传统的风机叶片巡检方式主要依靠人工攀爬或吊篮进行,这不仅效率低下,还存在极大的安全隐患。此外,使用望远镜等设备检查叶片也存在视角受限、主观性强等问题,难以发现深层次缺陷。更为重要的是,传统巡检模式无法应对日益庞大的巡检任务量,巡检数据的碎片化管理也使得缺陷分析和决策支持变得尤为困难。
因此,探索更高效、更安全的巡检方案,已成为当前风力发电领域亟待解决的问题。

针对上述调整,BOSMA博冠正式推出8K超高清风机智能巡检解决方案。
智能巡检第一步:通过360度云台扫描,算法识别出风机塔筒和叶片轮廓,结合定位系统,锁定目标风机。
智能巡检第二步:锁定目标风机后,摄像机自动规划路径,开始逐次对叶片表面巡检,当前风机巡检结束后自动转向第二台风机巡检,以此循环作业。
智能巡检第三步:通过对叶片表面细节逐一进行巡检,发现鼓包、污渍、掉漆、雷击、断裂等多种故障,系统识别在后台弹窗告警。
多台博冠8K智能云台摄像机假设于风电场风机顶舱位置,7X24H常态化主动巡检,超高清AI技术检测,对叶片表面污渍、缺陷、破损进行故障分类,自动预警,后端统一平台运维,可视化数据分析看板,所有风场风机运行情况清晰明了。
数据可视大屏可以总览全局,实时动态监控所有风场、风机缺陷故障情况。数据看板可以将所管辖风电场定位并纳入统一监管,跟进辖区内每一个风电场实时状态。对于同一风场内多机位摄像机同步监控管理,实时查看监控画面。


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