NASA最新3D打印一体化产品，小喷射器融合热交换、流体喷头和外表面冷凝器

低温流体传输对于地面和太空系统都至关重要，传统做法需要在“预冷-充装”阶段对接收容器进行排气，来保持有利于流体流动的压力。马歇尔太空飞行中心的研究人员开发了一种新系统，它使用3D打印的喷射器和增强型热力学排气系统 (TVS)，能够最大限度减少低温流体在传输和储存过程中的蒸发。

该系统它通过逐步冷却接收罐内部，提高低温流体的传输和储存效率，并最大限度减少或消除接收罐排气口的打开时间。该喷射器由3D打印制造，可便捷地安装于各类储罐或充装设备，适用于需要输送低温流体的航天或工业场景。如果与再循环泵集成，该喷射器还可以用于长期低温流体储存，作为控制储罐压力的一种手段。

新开发的增强喷射器包含内部热交换器、流体喷头和一个外表面冷凝换热器，所有这些部件都与多个相互交织的流道相结合，包含液相、两相及气相工质的复杂流道。瞬时真空辅助喷射器为喷射器提供冷却剂源，冷却流入的流体。冷却后的流体促进了储罐空隙的冷凝，降低了压力，并维持了流入的流体流量。该系统消除了出现灌装停滞的可能性，并在低温流体输送过程中降低了储罐压力。

该喷射器采用3D打印技术打印成一个部件，与传统方法相比，可减少零件数量、提高可重复性、缩短交付周期并降低成本。

该喷射器尤其适用于低温流体价格昂贵、通过排气口损失流体存在问题以及需要实现高填充水平的应用。该喷射器可以用于容器之间典型的低温流体传输，或者，也可以用作储罐压力控制装置，用于长期储存，使用流体再循环系统将流体泵送通过喷射器，并将冷却后的液体喷回储罐。

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